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催化燃烧设备在操作时注意事项

随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，导致***气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越严重。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项       

1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。      

 2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。      

 3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。      

 4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。       

5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。       

6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可***或部分***催化剂活性。       

7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂，例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的***作用很强，将导致催化剂的性失活，无法***活性。       

8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。      

9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：　　

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。　　

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。　　

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。　　

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。

不同组分VOCs吸附效果的分析   

 VOCs的组分不同，活性炭吸附的效果不同。因为VOCs各组分的吸附亲和力不同，在被活性炭吸附时会产生竞争效应。VOCs各组分在活性炭表面的吸附过程是一个吸附和解离的动态平衡过程，吸附能力强的VOCs组分先达到动态平衡，吸附能力弱的VOCs组分后达到平衡。 

素对活性炭吸附效果的分析   

 VOCs流量、吸附剂的填充密度等对吸附质的吸附效果都有不同程度的影响。袁文辉 研究了用活性炭吸附苯系物的试验。结果表明，VOCs的流量加大会较快到达穿透点和吸附饱和点，吸附曲线斜率不变，使穿透曲线发生前移;吸附剂填充密度对吸附质穿透时间与饱和时间都有影响，吸附剂填充密度大有利于吸附。

吸收法

吸收法也分为两种方式,一种是物理吸收法，利用相似相容的原理,一些液体对于有机废气有很好的吸收效果。对于化学吸收主要是液体中的某些物质与有机废气可以发生化学反应，在吸收之后有机废气还可以通过其他手段离析出来,然后吸收剂可以再一次被利用,具有非常好的经济效果。

新型有机废气的处理方法

等离子法

由于现在人们都在追求经济环保，因此发明了高压放电的方法对有机废气进行处理,其原理就是放电过程中大量的氮、氧和氢氧根离子被电离出来,他们具有很高的能量,这种能量会***掉有机废气中分子结构，终生成二氧化碳和水。与常规的处理方法相比,放电法去除污染物的能力更加强劲，在节能方面此种方法还有很大的进步空间，对低浓度的有机废气有很大的研究空间。