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皮革厂废气是如何处理的？

在国内皮革厂众多，皮革在加工生产过程中如油墨，油漆及溶剂中挥发出有机废气，对皮革进行加工，为了增加光泽度、手感、色彩需要使用各种添加剂。添加剂挥发出的有机废气会对车间的环境造成污染。皮革废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气，成分复杂，带***性和恶臭气味，在没有防备措施下对***危害严重。该废气主要属于大风量、中低浓度的废气。这些废气对***是***的，还会对环境造成污染。目前对于皮革废气处理有很多方法，可以选用活性炭催化燃烧设备对皮革废气进行处理。

活性炭催化燃烧设备处理皮革废气工艺原理：活性炭吸附脱附阶段：皮革废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理，通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子，吸附废气。当活性炭饱和后，把装置切换到脱附模式，对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将空气加热，进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的皮革废气会挥发出来，此时废气变成高浓度小风量的废气。催化燃烧阶段：皮革废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在加热器的作用下，使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，皮革废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，较后进行排放。

该出口端排气管连接到净化罐的下部腔室，净化槽的顶部设置有净化管中，并将管纯化和上部腔室相同，目前废气处理设备包括罐，吸附组件和控制组件，隔热板设置在壳体中用于在吸附室分隔框的内部空间，并且片材吸附由旋转轴两个半叶片划分，驱动电机被配置为驱动吸附部的旋转，目前可以提高废气治理的吸附速度，以及吸附效率。

关于废气处理设备，该收集装置废气位于洗涤水的上游，洗涤水被位于上游罐除雾器，该除雾器罐位于上游罐的活性炭，活性炭罐位于风力涡轮机的上游，并且位于塔体的上端，空气出口与空气入口和位于该塔的侧壁上的废水出口，支撑框架填料设置在从下向上塔的主体内，并现在新型有效去除废气中的灰尘，油脂和***气体，处理，系统稳定，废气处理符合***排放标准。

低温等离子废气处理设备的技术机理：

等离子体去除恶臭是通过两个途径实现的：一个是在高能电子的瞬间是高能量作用下，打开某些***气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子另一个是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基(自由***带有不成对电子而具有很强的活性)等作用下的氧化分解成无害产物。主要有下面几个过程：

1、在高能电子作用下，强氧化性自由基O、OH、OH2的产生

2、有机物分子受到高能电子碰撞被激发，及原子键断裂形成小碎片基团和原子

3、O、OH、HO2与激发原子、有机物分子、废气处理公司破碎的基团、其他自由基等发生一系列反应，有机物分子终被氧化降解为CO、CO2、H2O。去除率的高低与电子能量和有机物分子结合键能的大小有关。

从除臭机理上分析，主要发生以下反应：

H2O+O2、O2-、O2+——SO3+H2O

NH3+O2、O2-、O2+——NOx+H2O

H2S去除率可达91.9%，NH3去除率可达93.4%，臭气浓度去除率可达93.6%。

从上述反应来看，恶臭组分经过处理后，转变为NOx、SO2、CO2、H2O等小分子，在一定的浓度下，各种反应的转化率均在95%以上，而且恶臭浓度较低，因此产物的浓度极低，均能被周边的大气所接受。

阻火器和预处理设备的设计

在对废气处理设备的入口进行油漆之前，应设置一个避雷器。避雷器的原理是通过传递热量和壁效应来熄灭火焰并防止回火，根据结构形式可将其分为金属网型，波纹型，多孔型，填充型和水封型。通用涂料行业的有机废气处理系统主要设计用于金属网，材料直径1mm的70钢丝网10-20地板放置。阻火器通常根据“石油和管道阻火器”（GB / T 13347-2010）设计，不能随意降低或从阻火器制造商处购买。另外，净化系统应配备自动风量调节和指示，浓度和温度的自动检测和控制以及事故报警装置。