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发布时间:2022-02-10 22:06:42
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
挥发性有机物VOCs的排气温度
如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时,是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命;另外,在这样高的温度时,建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃,采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统,因为在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的热回收器带来的***成本。
催化燃烧装置在处理工业废气时,采用颗粒活性炭吸附,催化燃烧处理,使生产废气达到排放标准。
催化燃烧装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子簇的吸附力。当废气通过吸附介质时,保留,使有机废气得到净化。当吸附体饱和时,根据分子热运动理论,从外部加入吸附分子或分子基团的热能,以提高吸附分子或分子基团的热运动能。当分子热功率足以克服吸附力时,将分子从吸附系统中去除,使吸附介质再生。
固定床催化燃烧技术
在固定床反应器中,催化剂以颗粒形态随机填充到床层。应用于固定床反应器的颗粒催化剂主要为 Pd、Pt 等负载型催化剂和非氧化物。催化剂具有高催化活性以及低温下( < 500℃ ) 不易被硫、磷污染,使用寿命长且易于回收等优点,缺点是价格昂贵且易烧结。
RTO和RCO技术的设备对比
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
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