武汉工业油烟静电净化器承诺守信「隆亿达」
发布时间:2022-01-10 03:45:09
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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司
武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的专业性环保科技企业,解决方案涵盖:工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等。
活性炭吸附废气分子:活性炭在活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,活性炭的表面积主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附,而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。2、外表能液体或固体物质内部的分子受它周围分子的引力在各个方向上都是均衡的,通常内层分子之间引力大于外层分子引力,因而,一种物质的外表分子比内部分子具有剩余的能量,即成为外表能。
活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收废气的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的喷漆废气吸引到孔径中的目的,这就是物理吸附。
必须指出的是,这些被吸附的废气分子直径必须是要小于活性炭的孔径,这样才可能保证杂质被吸收到孔径中。活性炭不仅含碳,而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。
这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。处理后的废气通过后端离心风机抽风形成负压,从离地15m烟囱安全、达标的排放到大气中。

武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的专业性环保科技企业,解决方案涵盖:工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等。 在工业生产的过程中,很多设备都会排放大量的含氟废气,例如化工业排放的四氟化1硅,治金业排放的含氟烟气等。含氟废气的来源非常的广泛,且风量、含尘量较高,会对我们生活的环境造成严重的破坏。综上所述,含氟废气的净化处理是非常有必要的。 工业含氟废气的处理是比较困难的,有研究报道曾指出,如果环境中含有大量的氟化物时,会对人体造成氟骨症等疾病,虽然氟是人体必须的元素,但太多的话,会损害健康,也会对动植物造成危害。因为吸附是分子力导致的,吸附热较小,物理吸附不需求活化能,在低温条件下即可进行。我国在20世纪6o年代时,就开始对含氟废气进行治理和利用,取得了丰硕的成果,但相较于国外效果并不明显。我国2012年仅仅磷肥的产量就达到了800万吨,生产磷肥的过程中会产生很多的含氟废气,如果不能对这些含氟废气进行有效的治理的话,含氟废气容易直接侵入人体中,会在人体的牙齿和骨骼中形成沉积,如果是高浓度的含氟气体的话,会对人体的呼吸器1官和眼睛等部位造成严重的刺激性损伤,严重时会造成肺气1肿、支气管1炎等较为严重的病症,长期接触的人们还会引起自身的中1毒,我国现已将长期接触含氟废气所造成的氟病,归纳为职业病。 有报道曾指出,如果不对含氟废气做出处理的话,含氟废气就会在扩散的空气中后,形成酸雨,同时还会对大气和地球上的土壤以及水带来污染和破坏。同时氟也是也是工业生产中补课缺少的原材料,做好氟的回收工作,也是工业生产过程中的一项非常重要的任务。国家也同时规定工业生产中所产生的含氟废气必须经过净化,且合格后采取那个进行排放。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。活性炭吸附法处理有机废气具有、净化彻底、占地面小、易于推广等优点。活性炭吸附法处理废气的关键在于吸附剂的选择,近年来韵蓝环保开发出活性炭纤维、生物吸附剂、改性纤维素等新型吸附剂材料,进一步提高了吸附废气的效率。经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。 我公司分析了活性炭纤维吸附处理有机废气工艺的特点,指出活性炭纤维的高比表面积为1000~2500㎡/g、均一的孔径分布以及独特的孔道结构是其具有良好吸附有机物的主要原因。 活性炭吸附设备除了传统的水蒸气脱附、热气体脱附、变压脱附、溶剂置换等方法之外,韵蓝环保又发展出电热法、超声波再生以及微波辐照等新方法。对于脱附后的冷凝回收技术,近年来又出现了半导体制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。催化燃烧设备工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。 1.参数设定状态 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备,可根据需要分别设火温度和变频器频率,控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性,起动频率是保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不宜过大。 2.燃烧运行状态 ( 1) 燃烧起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到催化燃烧调节阶段。 ( 2) 燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然1气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到较高的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
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