旋流塔结构推荐「多图」

洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。


塔内设计多套旋流装置，经过初级净化的烟气旋转上升，由于旋流装置设计合理，旋流气动装置具有导向和接力作用，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，烟气在塔内经过多级旋流装置的脱硫，可确保脱硫效率达到技术要求。我公司旋流板的设计、安装经验丰富，拥有大量的业绩。针对不同烟气工况的具体条件进行个性化设计，保证了对旋流板叶片尺寸、旋转角度、仰角、脱硫效率、以及阻力均有严格的控制。旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以。用于除尘的时候为了防止堵塞必须保证叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。

旋流板塔技术特点：1、旋流板塔占地面积小，***少；

2、 旋流板塔除尘年需运行成本近似等于水泵电费，设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。

3、旋流板塔 除尘脱硫，除尘效率为98.5%以上，脱硫效率可达95%以上；

4.、旋流板塔除尘脱硫器阻力小，阻力为800~1200Pa；

5、旋流板塔对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；

6、旋流板塔可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。

7、旋流板塔进液量少，一般气液比1 L/m3左右，根据实际设计为0.6-3L/m3；

8、旋流板塔脱水效果99%以上，引风机不带水；

9、旋流板塔维护***方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。

10、旋流板塔处理效果好，排放达标；运行费用低；操作简单；。

11、旋流板塔无二次污染，脱硫除尘使用水循环系统，脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排。